YK51125A數控插齒機

一．機床的主要用途及特點

本機床為數控插齒機，主要適用于大、中型減速機，風力發(fā)電部件、拖拉機、工程機械、礦山及冶金機械、機床、紡織機械及重點領域，適用于單件和小批量，也適用于大批量生產。本機床主要用于加工內、外齒直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板凸輪。采用特殊刀具可加工多種齒形的結合子和漸開線花鍵。采用螺旋導軌和帶有螺旋齒的插齒刀，可加工斜齒圓柱齒輪（特殊訂貨）。

二．機床主要性能和結構特點

1.機床為縱向布局，刀架擺動讓刀，工作臺在三條矩型導軌上實現徑向進給。床身、立柱、刀架、工作臺均具有優(yōu)良的結構和傳動剛性。

2.機床為四軸數控插齒機，四數控軸為:刀具伺服主軸（S），插齒刀回轉(X軸)、工作臺回轉(Y軸)、工作臺徑向進給(Z軸)。

3.機床主運動采用主軸伺服電機驅動，實現無級調速和自動轉換。

4. 刀具主軸采用了切削全程均力的零度大直徑蝸桿，在扇形零度蝸輪擺動下，帶動刀軸進行高剛性的往復運動，保證了刀具主軸有充余的切削力（見照片）。

5.機床刀軸有自動上停功能，并采用新型的結構實現上提拉功能，適合加工深孔內齒。

6.刀架采用內置彈簧和新型刀具接套結構。

7.機床采用新型雙滾子凸輪雙向讓刀結構，可實現準確、穩(wěn)定低噪聲的讓刀運動。

8.機床具有斜向讓刀功能，可防止切內齒或斜齒時發(fā)生干涉現象。

9.機床配置安全防護罩，可防止油污外濺，工況可視性好，操作方便，并配有自動排屑器。

10.機床刀架采用獨立的強力潤滑系統(tǒng)，其余部分是定時定量潤滑，配備沖屑氣槍。

11.機床配置德國西門子(SIEMENS)公司828D數控及數字伺服系統(tǒng)，獨立密封的電氣控制柜可配置空調。

12.機床采用大流量冷卻，整體床身為冷卻油池(400升)，及時帶走切削熱量，精度穩(wěn)定。

13.機床具有獨立的液壓站，回油及時，不產生混油現象。

14.可以按用戶的要求加高中床身，配置不同直徑的刀具接刀套

15.加工齒輪工作精度可達到6級精度。

三．機床的技術規(guī)格